slide2

لوله و تیوب

در فرایند انتقال حرارت شما هر چه نیاز باشد
ما می‌توانیم یک راه حل بهینه را طراحی و پیاده‌سازی کنیم

slide3

شیر و اتصالات

slide4

ابزار دقیق

previous arrow
next arrow

به «بردیا صنعت مهرگان» خوش آمدید 

هسته اصلی تجارت ما بر پایه‌ی تولید، ساخت، خدمات و بازرسی و بر مبنای استانداردهای API بنا شده است.

«بردیا صنعت مهرگان» پیشرو در تولید پکیج‌های ماژولار در سطح بین‌المللی برای کاربردهای نفت و گاز در داخل و  خارج از کشور است.

تسهیلات عمومی و جهانی ما، آخرین فن آوری‌ها را در زمینه لوله کشی و و سیستم‌های یکپارچه مستقل ارائه داده و پکیج‌هایی متناسب با نیازهای فنی مشتریان و بر اساس نوع خدمات مشتری، ارائه می دهد. ما نماینده بیش از 23 تولیدکننده هستیم و به همین ترتیب می‌توانیم بهترین راه حل‌ها را منطبق با مشخصات فنی و تجاری شما با کیفیتی عالی پیشنهاد و اجرا کنیم.

متخصص لجستیک بین‌المللی

تضمین کیفیت

رضایتمندی مشتری

سهمیه تقاضا

برنامه تولید

برنامه خدمات

تنوع محصولات

گالری پروژه‌ها

آزمایشگاه شرکت بردیا صنعت مهرگان

الف) آزمایشگاه متالوگرافی

متالوگرافی به معنای بررسی و مطالعه‌ی ریز ساختار داخلی فلزات می‌باشد. تاریخچه‌ی این علم با امکان پولیش و حکاکی کردن سطوح مختلف فلزی و جزئیات ساختمانی آن‌ها با چشم مسلح یا غیر مسلح آغاز شد. بعد از آن به سرعت رشته متالورژی جایگاه خود را به عنوان یکی از اصول مهم علم و مهندسی مواد پیدا کرد. امروزه بدون دانستن اصول مدرن متالوگرافی و استفاده‌ی بهینه از آن، فعالیت‌های پژوهشی، صنعتی و کنترل کیفیت با بن‌بست روبرو خواهد شد. بررسی ریزساختار و درشت ‌ساختار فلزات با استفاده از میکروسکوپ‌های نوری، الکترونی و استریو و مقایسه آن ها با استانداردهای مربوطه، پیش‌ بینی خواص مکانیکی و فیزیکی، بررسی عیوب ساختاری و سطحی را امکان پذیر می‌سازد. مقایسه‌ی این نتایج با استانداردهای‌ مربوطه، به پیش‌بینی  خواص مکانیکی و فیزیکی، بررسی عیوب ساختاری و سطحی کمک می‌کند. این تحلیل‌ها جهت تخمین عمر مفید  قطعات، بررسی علل شکست  مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در عمل، ماکروگرافی ساختار فلزات، آلیاژها، و به طور کلی مواد، به گونه‌ای مورد بررسی قرار می‌گیرند که با چشم  غیرمسلح یا بزرگنمایی کم (حدود 5 تا 15 برابر) قابل رویت باشد. به این منظور ابتدا سطح نمونه صیقلی شده و پاکسازی می‌شود و سپس  توسط محلول‌های شیمیایی مخصوص حکاکی (اچ) می‌شود. این عوامل شیمیایی فازهای روی سطح فلزات را حل  کرده و اجزای مختلف آن، حفره‌ها، ترک‌ها و دیگر معایب را مشخص می‌کنند. بررسی ماکروگرافی شامل مقاطع  جوش و شمش‌ها است. بخش میکروگرافی که به هدف مطالعه و شناخت ساختار داخلی مواد از نظر دانه‌بندی، مرزدانه‎ها، توزیع دانه‌‌‌ها و فازهای تشکیل‌دهنده‌ی فلز می‌باشد.بررسی ساختار میکروسکوپی شامل تهیه و تفسیر تصاویر میکروسکوپ نوری از فازهای موجود، تعیین درصد حجمی فازها، بررسی عیوب میکروسکوپی ، تعیین ضخامت می باشد.

آزمون‌های بخش ماکروگرافی:

ماکروگرافی مقاطع فورج شده، ریخته‌گری، درزدار بودن یا بدون درزدار بودن ( فرایند تولید)

ماکروگرافی جوش: بررسی کیفیت عیوب و ساختار جوش​​​​​​

آزمون‌های آزمایشگاه متالوگرافی
آزمون‌استاندارد آزمون
متالوگرافی قطعاتASTM E3, ASTM E883, ASTM E407
ماکروگرافی و متالوگرافی مقاطع جوشASTM A561

 

آزمایشگاه متالوگرافی

ب) آزمایشگاه مکانیکی

آزمون کشش برای نشان‌دادن اطلاعات اساسی درباره‌ی استحکام مواد و به عنوان آزمونی برای پذیرش خصوصیات ماده کاربرد زیادی دارد. در آزمون کشش نمونه تحت نیروی کششی یک بعدی که به صورت پیوسته زیاد می‌شود، قرار دارد و این در حالی است که ازدیاد طول نسبی کششی نیز به طور همزمان مشاهده می‌شود.

شکل و اندازه منحنی تنش-کرنش هر فلز به ترکیب شیمیایی، عملیات گرمایی، تاریخچه قبلی،آهنگ کرنش، دما و حالت تنش در هنگام آزمون بستگی دارد. استحکام کششی، استحکام تسلیم، درصد ازدیاد طول نسبی و کاهش سطح مقطع، پارامترهایی هستند که در تشریح منحنی تنش-کرنش هر فلز به کار می‌روند. دو پارامتر اول معرف استحکام و دو معیار بعدی معرف شکل‌پذیری هستند.

  • آزمون ضربه

برای تعیین تمایل ماده به داشتن رفتار ترد یا چکش‌خوار، انواع مختلف آزمون‌های ضربه کاربرد دارد. این نوع آزمون، تفاوت‌های بین مواد را آشکار می‌کند که در آزمون کشش قابل مشاهده نیستند. برای آزمون ضربه با شیار، دو دسته نمونه استاندارد وجود دارد:

1) نمونه‌ی چارپی با مقطع مربعی شکل و شیار V شکل 45 درجه و یا U شکل که به صورت افقی قرار می‌گیرد.

2) نمونه ایزود با مقطعی مربع یا دایره شکل و شیار جناغی که به صورت عمودی قرار می‌گیرد.

کمیت اصلی که در آزمون ضربه اندازه‌گیری می‌شود، انرژی جذب شده در شکست نمونه است. بعد از شکست نمونه‌ی آزمون، آونگ به ارتفاعی بر می‌گردد که این ارتفاع با افزایش انرژی جذب شده در شکست کم می‌شود. انرژی جذب شده در شکست که معمولاً بر حسب ژول بیان می‌شود، مستقیماً از روی صفحه‌ی مدرج دستگاه ضربه خوانده می‌شود.

آزمون ضربه با نمونه‌ی شیاردار هنگامی معنی پیدا می‌کند که در گستره‌ای از دما انجام شود تا دمایی که در آن گذار چکش‌خواری به تردی رخ می‌دهد تعیین شود.

  • آزمون سختی سنجی برینل

برینل یکی از چهار روش متداول انجام آزمایش سختی فرورفتگی یا سختی نفوذی است.ابتدا باید سطح قطعه تمیز گردد و سپس از ساچمه‌ای با جنس فولاد یا تنگستن کاربید برای اعمال نیرو روی سطح قطعه استفاده می‌شود. قطر ساچمه حدود 10 میلی‌متر می‌باشد. مدت زمان اعمال نیرو بین 10 تا 30 ثانیه است. نیروی اعمالی برای اجسام متفاوت است، مثلاً برای فلزات سخت ۳۰۰۰ کیلوگرم، برای فلزات با سختی متوسط ۱۵۰۰ کیلوگرم و برای مواد نرم ۵۰۰ کیلوگرم بار اعمال می‌شود. پس از آن طبق فرمول‌های این روش، عدد سختی برینل محاسبه می‌گردد. در روش برینل چون سطح اثر بزرگ است اغلب نمونه های ضخیم با این روش آزمایش می شوند. در این روش شعاع فرورفتگی بیشتر می‌باشد و عددی که به دست می‌آید میانگینی از ناهمگنی‌های موضعی است و خراش‌های سطحی در این تست تاثیر کمتری دارد.

آزمون‌های آزمایشگاه مکانیکی
نوع آزموناستاندارد آزمون
آزمون کشش

BS EN ISO898

BS EN ISO6892

ASTM A370

ASTM B557M

ASTM E8/E8M

ASTM F606M

BS EN ISO4136

آزمون ضربه

ISO 148

ASTM E23

ASTM A370

BS EN ISO9016

آزمون سختی سنجی برینلASTM  E10
آزمایشگاه مکانیکی
Tensile Test
Brinell Hardness TestImpact Test

پ) آزمایشگاه غیر مخرب  (NDT)

به منظور اطمینان از کیفیت قطعات تولیدی و یا صحه‌گذاری فرآیندهای صنعتی، انجام آزمون‌های استاندارد ه عنوان یکی از ابزارهای کنترل کیفیت مورد استفاده تولیدکنندگان و پیمانکاران ؛ روز به روز در حال گسترش می‌باشد. در عین حال در بسیاری از موارد، انجام آزمون منوط به نمونه‌برداری و تخریب  نمونه مورد آزمون می‌باشد. از سوی دیگر در بسیاری از شرایط واقعی در پروژه‌های صنعتی، امکان نمونه‌برداری و یا تخریب قطعه مورد نظر فراهم نبوده و یا مستلزم هزینه‌های بسیار سنگینی می‌باشد. آزمون‌های غیرمخرب (NDT) به روش‌های ارزیابی و آزمونی اطلاق می‌شود که هیچ‌گونه آسیب و تغییری در ماهیت و عملکرد قطعات و مجموعه‌های مورد آزمون ایجاد نمی‌کنند.

آزمون‌های غیرمخرب قابل انجام در این آزمایشگاه به شرح زیر می‌باشد:

  • آزمون رادیوگرافی (RT)
  • آزمون بازرسی چشمی (VT)
  • آزمون مایعات نافذ (PT)
آزمون‌های آزمایشگاه غیر مخرب (NDT)
نوع آزموناستاندارد آزمون
آزمون‌های  غیر مخرب (VT,PT,RT) بر روی لوله‌های جوشکاری شدهISIRI, API 1104, AWS, ASME, ISO 10042, ISO 15614, ISO 5817

ت) آزمایشگاه کوانتومتری

این آزمایشگاه با بهره‌گیری از جدیدترین و مدرن‌ترین دستگاه‌های آنالیز به روش اسپکترومتری نشری و با استفاده از کارشناسان مجرب، ترکیب شیمیایی فلزات مختلف و تطابق آن‌‌ها با استانداردهای بین‌المللی را ارئه می‌دهد.

خدمات قابل ارائه در آزمایشگاه کوانتومتری به شرح زیر است:

آنالیز آلیاژهای پایه آهن براساس استاندارد ASTM E415

 

 

آزمایشگاه کوانتومتری

ث) آماده سازی نمونه

یکی از عوامل بسیار مهم و تأثیر گذار در انجام صحیح آزمایشات مختلف، آماده‌سازی نمونه مورد آزمون می‌باشد به نحوی که ساده‌ترین خطاها در آماده‌سازی نمونه می تواند منجر به خطای فاحش در نتایج آزمون مربوطه گردد. بر همین اساس در کلیه استانداردهای انجام آزمون ، قبل از توضیح شرایط انجام آزمون، نحوه آماده‌سازی نمونه تشریح می‌گردد.

بخش آماده‌سازی با برخورداری از تجهیزات مناسب وکارشناسان مسلط بر استانداردهای معتبر ملی و بین‌المللی، مسئولیت آماده‌سازی نمونه‌های آزمون‌های مختلف قابل انجام در آزمایشگاه‌ بر عهده دارد.

گزیده‌ای بخش آماده‌سازی نمونه:

  • آماده‌سازی نمونه‌های آزمون کشش
  • آماده‌سازی نمونه‌های آزمون ضربه
  • آماده‌سازی نمونه‌های آزمون متالوگرافی
  • آماده‌سازی نمونه‌های آزمون ماکروگرافی
  • آماده‌سازی نمونه آزمون کوانتومتری

گواهی‌نامه‌ها

عبور از مرزهای فن‌آوری موتور و درایو

دانش فنی بردیا صنعت مهرگان در زمینه ماشین های الکتریکی و چندین سال تجربه ، تولید نوآورانه و تضمین کیفیت در پروسه‌های ساخت و تولید، حداکثر کیفیت را برای کلیه محصولات تضمین می کند.
این فن‌آوری‌ها به بخشهای زیر تقسیم می شوند:

  • فن‌آوری ولتاژ بالا
  • فن‌آوری ولتاژ پایین
  • فن‌آوری جریان مستقیم
  • فن‌آوری مبدل فرکانس
  • ترانسفورماتورها
  • قطعات یدکی

اگر دنبال تجربه‌ای منحصربفرد در صنعت، مهندسی و منابع هستید و همچنین نیاز به افزایش قابلیت اطمینان و کیفیت خدمات دارید، با ما تماس بگیرید.

.:صنایع شیمیایی:.

Whether roll-cladded or weld-cladded columns with various designs and internals, heat exchangers for all kinds of applications or reactors for highly corrosive mediums, equipment manufactured by "Bardia Sanat Mehregan" is often the first choice for production plant companies active in the chemical industry.

.:صنایع انرژی:.

Fabricating critical process equipment for the oil and gas industry requires knowledge, skills and experience. "Bardia Sanat Mehregan" manufactures first-class components for the FCC process as well as equipment such as columns, heat exchangers, air coolers and other pressure equipment for refineries, complete with internals, attachments, calculations and installations.

.:صنایع کود:.

"Bardia Sanat Mehregan" is world-renowned for high-quality pressure equipment required for fertilizer production, the urea and ammonia synthesis processes as well as for its extensive knowledge and use of cutting-edge materials, such as Safurex®, Safurex® Star, and Safurex® Degree. Similarly, clients worldwide rely on Christof Group’s top-quality equipment for high-concentrated nitric acid and critical melamine equipment.

.:صنایع نفت و گاز:.

Fabricating critical process equipment for the oil and gas industry requires knowledge, skills and experience. Christof Group manufactures first-class components for the FCC process as well as equipment such as columns, heat exchangers, air coolers and other pressure equipment for refineries, complete with internals, attachments, calculations and installations.

.:صنایع دارویی:.

For its clean rooms, the pharmaceutical industry relies on specific equipment, such as pressure vessels manufactured by "Bardia Sanat Mehregan". The stainless steels and alloys used meet the stringent material, surface and quality standards of hygienic medicine production. Mechanical and electrochemical polishing provides the required surface quality

.:صنایع پلیمر:.

"Bardia Sanat Mehregan" is world-renowned for reliable critical process equipment needed in polymer plants. Whether special reactors, equipment with static and dynamic internals for all temperatures and pressure levels, special valves and high-pressure piping, superior manufacturing experience, high-grade steels and high-class alloys as well as cutting-edge surface treatments ensure high resistance and safe results.

شرکت ما یک راه حل قابل اعتماد و متناسب با نیازهای اختصاصی ارائه می‌دهد. پکیج‌های لوله ما همواره بر اساس استانداردها و کدهای بین‌المللی مربوطه تولید می‌شود تا راه‌حل‌های مقرون به صرفه را ارائه کند. ما با دقت و توجه ویژه، محاسباتی که صرفه جویی در هزینه‌های بهره برداری و نگهداری مشتریان را در پی خواهد داشت، انجام می‌دهیم.

اتصالات

اتصالات جوش لب به لب، اتصالات لوله ای قابل جوشکاری است که امکان تغییر جهت جریان به منظور ایجاد انشعاب، کاهش اندازه لوله یا اتصال تجهیزات کمکی را فراهم می کند. اتصالات جوش لب به لب فلزی ساخته شده، مطابق با استانداردهای ANSI / ASME B16.9 تولید می شوند. اتصالات جوش به شکل زانویی، تی (T)، اُلت و انشعابی (Olet) موجود هستند.

سوپاپ

شرکت ما از شیرآلات با کیفیت بالا است.ما انواع شیرها را مطابق نیاز مشتری ارائه می دهیم. انواع متنوعی از سوپاپ و دریچه‌ها مانند:

دریچه‌های توپی، دریچه‌های دروازه‌ای، شیرهای چک، شیرهای کنترلی، دریچه‌های گلوب و شیرهای پروانه‌ای قابل ساخت و عرضه هستند.